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大型储罐的罐顶板与包边角钢在焊接时,要主要焊缝对称均匀分布,并沿同一方向分段退焊,先焊内侧焊缝,后焊外侧焊缝,径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法,并由中心向外分段退焊,焊接前应检查组装质量,清除坡口面及坡口两侧20㎜范围内的铁锈、水分和污物,并应充分干燥。缺陷深度或打磨深度超过1㎜时,应进行补焊,并打磨平滑。
深度超过0.5㎜划伤,电弧擦伤、焊疤等的有害缺陷,应打磨平滑,打磨后的钢板前洲反渗透泵厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值。罐壁的焊接,先焊垂直焊缝,后焊环向焊缝,当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后,再焊其间的环向焊缝 焊工均匀分布,并沿同一方向施焊。定位焊及工卡具的焊接,应由合格焊工施焊,引弧不应在母材或完成的焊道上。
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化学防腐储罐到达用户目的地后,可将全塑立式产品直接放置在填充水泥的地面上,管道即可使用。大容量的化学防腐储罐可以平放在地面上,然后进行设置。化学防腐储罐的基础应平整,并能承受相应的压力。化学防腐储罐的安装基础如选用钢结构,钢结构的空间不宜过大,基础表面应铺设木板或铁板。由于大型立式储罐的底面计划伸入罐内形成球冠,因此建议在水平和化学防腐储罐底部铺设相应的球冠。
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立式防腐储罐的原理
立式防腐储罐的过滤原理:工作时含尘气流从箱体下部进入除尘器灰斗后,由于气流横截面积突然扩大,流速降低,气流中的一部分大颗粒、密度大的粉尘及凝聚尘粒在离心力、及重力作用下沿筒壁旋落灰斗;
粒度细、密度小的微小尘粒悬浮于气体中通过气流分布装置,均匀进入过滤室中弥散于滤袋间隙,通过滤袋表面的惯性碰撞、筛滤等作用而沉积在滤袋表面,净化气体由主风机排出。
脉冲袋式除尘器是工业粉尘治理使用率较高的除尘设备,其净化、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小,被运用到各个行业的除尘治理中。
清灰原理:随着粉尘不断附着于滤袋外表面,粉尘层不断的增厚,除尘器阻力值也随之增大;当阻力值到达 值时,脉冲除尘控制仪发出指令,控制脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通过脉冲阀流向喷吹管上的小孔,并向文氏管喷射出一股高速高压的的引射气流,形成一股相当于引射气流体积数倍的诱导气流,袋外部的粉尘在机械力的作用下从布袋外部脱落,掉入灰斗,达到清灰目的;
当滤袋阻力下降到下,清灰机构停止工作,维持除尘器的连续性工作。
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