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化工储罐的检修周期时间一般为:中修60-120天,维修12个月。中修:清除跑、冒、滴、漏
中修便是清理或更换液位计维修或更换进、出入口及过滤阀门输通清除冷却循环水风机盘管。查验维修阀门放空自己阻火器。修复防腐蚀层和绝热材料。维修:包含中修新项目维修储罐内件,对发觉有裂痕,比较严重浸蚀等位置,相对修复或更换筒节。修复可选用高分子材料高分子材料修补。依据外部环境检测规定,及其历经修复或更换筒假后,需开展试漏或液压机实验。除绣保温。对储罐外部环境检测中发觉的别的难题开展解决。
化工储罐的维修,除开要开展中修的全部新项目外,也要开展一些位置的查验,例如裂痕、比较严重浸蚀等这种位置。也有,针对筒节,要开展查验,是不是要开展修复或更换。除此之外,假如筒节开展了更换,那麼是要开展试漏或液压机实验,以查验是不是存在的问题,是不是一切正常。
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如何防止化工储罐产生静电?
1、控制进罐流速
油品在管道中流动所产生的静电量,与流速的二次方成正比,降低流速便降低了摩擦程度,故控制流速是减少油料产生静电的有效方式。一般进油初流速应限制在lm/s左右。
2、防止冲击喷溅起电
进油方式包括两种:从底部潜流进油;从顶部喷溅进油。一般地说,油料从顶部喷溅灌装比从底部潜流装油产生的静电高一倍,故从底部进油的方式较好。
3、消除人体静电
为了预防人体静电的危害,应采取以下安全措施:进入危险场所的工作人员应穿着防静电鞋、防静电服或棉制工作服,在储罐扶梯处设置人体排静电装置。
4、防止静电的积聚
接地是消除静电灾害简单、常用的方法,也是防止静电的基本、重要的措施。为防止两个金属物体之间放电,两个相邻金属物体之间、法兰或接头垫有绝缘物的应该有金属跨接线。
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化工储罐的检修
对于储罐这一种压力容器,其也是要进行检修工作的,主要是为了确保其能够安全使用,并提高操作人员自身及作业的安全性。所以,在接下来的时间里,我们就来谈谈这一个。
储罐的检修,一般是分为中修和大修这两个。其中,中修周期是为60到120天,大修周期是为12个月。对于中修,其主要工作是消除储罐上的跑、冒、滴和漏等现象,以及对一些磨损严重或损坏的部件进行更换。而大修,则是在中修的基础上有所增加,比如修补、修复等,从而来进行更的检查。
对于储罐的检测、维护与检修,通过上面大家就可以知道其具体内容,从而来更好实施到实际中,进而达到令自己满意的效果。同时,这些也是一种很好的保护,可以让我们更放心来进行储罐的使用等。
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