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材料应用

材料的应用不仅保证了阻隔防爆撬装式加油装置的结构合理性，也让装置具备了更高的抗腐蚀性能和耐高温性能，保障了装置的使用寿命和安全性。

1）材料的选择必须符合国家有关防爆和防火安全的法律法规的相关要求，材料必须经过检测认证，并具有相应的标识。

2）材料的抗腐蚀性能必须满足使用要求，在装置中应用相应的材料较好，尽可能满足防腐隔爆、不变形、性能耐用等特点，降低撬装式加油装置的维护成本，增加安全指数。

3）材料应具有耐高温、低温等多元化的性能。能在各种恶劣的环境中保证装置的正常运行，进一步巩固装置的安全性。

总之，阻隔防爆撬装式加油装置是为安全加油而设计的一种装置，能够有效地防止在加油过程中发生泄漏、溢出、火灾等安全事故，十分受到用户的欢迎。它实现的阻隔防爆效果，主要依靠装置的设计和材料的选择，需要综合考虑多个因素，才能真正实现加油装置的、稳定、安全的使用。

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视频作者：山西沣盛德机械设备有限公司

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定期检查设备的外部，如管道连接是否紧固、各种阀门是否打开或关闭适当，是否有任何磨损或裂纹。

每隔一段时间，应清洗液体传感器，防止灰尘、污物等进入到设备内部，影响设备的精密度和稳定性。

根据不同的应用场合和不同的液体性质，选择合适的过滤器和滤芯，进行定期更换。

在使用过程中，为避免液体蒸发、水分侵入、杂质混入等情况，需要对设备中的液位进行监控，保证液体的质量和稳定性。

定期检查设备的电器接线，检查接线端是否齐全，是否有松动现象，电缆是否老化破损。

保持设备的清洁和整洁，可以减少设备内部磨损和杂物混入的可能性，同时也有利于延长设备使用寿命。

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真空试漏法

用薄板做成无底的长方形盒子，盒顶部严密地镶嵌一块厚玻璃，盒底四周边沿包有不透气的海绵橡胶，使盒子严密地扣在底板上。盒内用反光的白漆涂刷。盒子上装抽气短管和进气阀。试验焊缝时，先在焊缝上涂肥皂水，再将真空盒扣上，用真空泵将盒内抽成55kPa的真空度，观察盒内有无气泡出现，如有气泡，应作出标志加以焊补。常被用来检查焊缝，特别是圆周焊接部分，不常用于整个罐底。

气体检测方法

氦检漏仪也被用于埋地管线和罐底的检漏，它检测埋地管线时，不用清扫油品。罐底的检测步骤为，首先将氦气注入到罐底以下，然后在罐内侧检测是否存在氦气。这种办法被证明在泄漏点定位十分有效。但是它需要在罐底钻孔以注入气体。

氨气渗漏法

①沿罐底板周围用粘土将底板与基础间的间隙堵死，但应对称地留出4～6个孔，以检查氨气的分布情况。

②在底板中心及周围应均匀地开出3～5个直径18～20mm的孔，焊上直径20～25mm的钢管，用胶管接至氨气瓶的分气缸。

水压试验中的泄漏检测

水压试验是一种结构试验，仅仅是在靠近罐壁的地方进行了大维修时才用。染料可以用来帮助人们定位泄漏点。但是即使在水里添加了染料，也不能当作检漏。大部分罐底的泄漏渗透不到罐壁以外，而是渗透到罐底土壤下面。

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