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节省成本

相比传统的加油站建设方式，撬装式加油站不需要进行大规模的土建工程，也不需要花费大量的时间和费用来建设和维护基础设施。这种模式的加油站能够有效地节约企业的建设成本，降低经营风险。

节约时间

撬装式加油站的施工周期比传统加油站短得多。由于它的结构简单，可以在工厂预制并组装，从而大大缩短了建设时间。企业可以更快地投入运营，提高公司的效率和竞争力。

便利性

撬装式加油站具有极高的便利性，可以根据企业的需求进行定制，同时也可以随时移动和转移。对于需要移动和更换位置的企业来说，这种加油站是一种非常理想的选择。

安全性

由于撬装式加油站采用的设计和建造技术，并且符合，因此具有较高的安全性和可靠性。同时，撬装式加油站还可以预防和控制环境污染和液体泄漏等问题。

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视频作者：山西沣盛德机械设备有限公司

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定期检查设备的外部，如管道连接是否紧固、各种阀门是否打开或关闭适当，是否有任何磨损或裂纹。

每隔一段时间，应清洗液体传感器，防止灰尘、污物等进入到设备内部，影响设备的精密度和稳定性。

根据不同的应用场合和不同的液体性质，选择合适的过滤器和滤芯，进行定期更换。

在使用过程中，为避免液体蒸发、水分侵入、杂质混入等情况，需要对设备中的液位进行监控，保证液体的质量和稳定性。

定期检查设备的电器接线，检查接线端是否齐全，是否有松动现象，电缆是否老化破损。

保持设备的清洁和整洁，可以减少设备内部磨损和杂物混入的可能性，同时也有利于延长设备使用寿命。

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真空试漏法

用薄板做成无底的长方形盒子，盒顶部严密地镶嵌一块厚玻璃，盒底四周边沿包有不透气的海绵橡胶，使盒子严密地扣在底板上。盒内用反光的白漆涂刷。盒子上装抽气短管和进气阀。试验焊缝时，先在焊缝上涂肥皂水，再将真空盒扣上，用真空泵将盒内抽成55kPa的真空度，观察盒内有无气泡出现，如有气泡，应作出标志加以焊补。常被用来检查焊缝，特别是圆周焊接部分，不常用于整个罐底。

气体检测方法

氦检漏仪也被用于埋地管线和罐底的检漏，它检测埋地管线时，不用清扫油品。罐底的检测步骤为，首先将氦气注入到罐底以下，然后在罐内侧检测是否存在氦气。这种办法被证明在泄漏点定位十分有效。但是它需要在罐底钻孔以注入气体。

氨气渗漏法

①沿罐底板周围用粘土将底板与基础间的间隙堵死，但应对称地留出4～6个孔，以检查氨气的分布情况。

②在底板中心及周围应均匀地开出3～5个直径18～20mm的孔，焊上直径20～25mm的钢管，用胶管接至氨气瓶的分气缸。

水压试验中的泄漏检测

水压试验是一种结构试验，仅仅是在靠近罐壁的地方进行了大维修时才用。染料可以用来帮助人们定位泄漏点。但是即使在水里添加了染料，也不能当作检漏。大部分罐底的泄漏渗透不到罐壁以外，而是渗透到罐底土壤下面。

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