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1、对金属或非金属材料进行防腐涂装之前,对基体表面进预处理,这是防腐涂装的一个非常重要的环节,如果表面处理不当,会直接影响涂层对基体的附着力、涂层的品质及对基体的保护性能、涂层使用寿命、涂层外观等,分析表明表面处理的质量是影响涂层质量的主要因素。
2、影响防腐涂层达不到设计防腐年限的主要因素大都是表面处理不符合要求,尤其对钢结构及装置区内的非保温防腐储罐、反应釜、管道外壁等,更是如此,有的管廊钢结构和防腐储罐外壁短短六个月出现点蚀,不到一年开始大面积锈蚀,流“黄水”。
3、只比较关心防腐涂料品质、在行业的应用效果及业绩,忽略表面处理要求,甚至于表面处理的基本要求归咎于防腐储罐防腐涂料施工条件苛刻,相对而言,不愿意在表面处理上花钱、花精力,这样,势必造成防腐保护寿命大大缩短。
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化工储罐的检修周期时间一般为:中修60-120天,维修12个月。中修:清除跑、冒、滴、漏
中修便是清理或更换液位计维修或更换进、出入口及过滤阀门输通清除冷却循环水风机盘管。查验维修阀门放空自己阻火器。修复防腐蚀层和绝热材料。维修:包含中修新项目维修储罐内件,对发觉有裂痕,比较严重浸蚀等位置,相对修复或更换筒节。修复可选用高分子材料高分子材料修补。依据外部环境检测规定,及其历经修复或更换筒假后,需开展试漏或液压机实验。除绣保温。对储罐外部环境检测中发觉的别的难题开展解决。
化工储罐的维修,除开要开展中修的全部新项目外,也要开展一些位置的查验,例如裂痕、比较严重浸蚀等这种位置。也有,针对筒节,要开展查验,是不是要开展修复或更换。除此之外,假如筒节开展了更换,那麼是要开展试漏或液压机实验,以查验是不是存在的问题,是不是一切正常。
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如何防止化工储罐产生静电?
1、控制进罐流速
油品在管道中流动所产生的静电量,与流速的二次方成正比,降低流速便降低了摩擦程度,故控制流速是减少油料产生静电的有效方式。一般进油初流速应限制在lm/s左右。
2、防止冲击喷溅起电
进油方式包括两种:从底部潜流进油;从顶部喷溅进油。一般地说,油料从顶部喷溅灌装比从底部潜流装油产生的静电高一倍,故从底部进油的方式较好。
3、消除人体静电
为了预防人体静电的危害,应采取以下安全措施:进入危险场所的工作人员应穿着防静电鞋、防静电服或棉制工作服,在储罐扶梯处设置人体排静电装置。
4、防止静电的积聚
接地是消除静电灾害简单、常用的方法,也是防止静电的基本、重要的措施。为防止两个金属物体之间放电,两个相邻金属物体之间、法兰或接头垫有绝缘物的应该有金属跨接线。
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